Seznam zařízení pro kategorii: Plničky a uzavíračky tub

Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT
Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60
Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT

Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT

Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT je jednoduchý strojek sloužící k ručnímu uzavírání naplněných hliníkových tub a k případnému vytištění číselného údaje na uzavřený konec tuby. Ohýbací lišta je hladká. Základna je přizpůsobená pro fixní připevnění strojku na stůl. Uzavření tuby je naprosto bezpečné, odpovídající uzavření Al tub na automatických strojích.

Technické parametry:

  • Průměr tuby: do 40 mm
  • Šířka přehybu - pertlu: 5 mm
  • Držák razicích číslic pro 9 ks, vyjímatelný
  • Razicí číslice: ocelový, gravírovaný, kalený typ s otiskem výšky 2,25mm
  • Materiálové provedení: konstrukční ocel tř. 11 a 19, povrchová úprava pokovením. Volitelně nerezavějící ocel tř. 17

    Provedení:
    Pracovní páka může být variantně na levé nebo na pravé straně strojku.

    Typ ZAT-H je určen k uzavírání tub s krémy, gely atp. Tuba je do strojku vsunována ve vodorovné poloze.

    Typ ZAT-V je určen k uzavírání tub s kapalinami. Tuba je do strojku vsunována ve svislé poloze.

    Typ ZAT-K je určen k uzavírání tub s polotekutými látkami. Tuba je do strojku vsunována šikmo.

    Zařízení je dodáváno s příložkou a se šrouby k připevnění na pracovní stůl.

  • Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60

    Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60 je určena ke svařování plastových a laminátových tub a rovněž tub s Al folií, k jejich odstřižení a k ražení šarže. Je koncipována jako stolní zařízení se dvěmi samostatnými pracovními hlavami: svařovací a odstřihovací.
    Hlavy jsou oddělené pro případné použití v lince. Svařovaná tuba je ustavena v pracovní poloze pomocí pohyblivého vozíku s měrovým dílem, přizpůsobeným na průměr tuby. Vozík s tubou se pohybuje po liště s aretací polohy pro svařování a pro stříhání a šaržování. Pracovní hlavy jsou výškově nastavitelné na různé délky tub. Síla stlačení tuby při svařování a velikost štěrbiny mezi čelistmi jsou nastavitelné pomocí stavěcích šroubů. Sevření čelistí pracovních hlav provádí obsluha manuálně pomocí páky, potřebná doba sevření při svařování je signalizována kontrolkou s časovým nastavením.
    Po svaření se tuba přesune pod druhou pracovní hlavu a pohybem páky se vyrazí šarže a odstřihne se přesah sváru. Přesun pod střihací hlavu je třeba provádět bez prodlevy, když je tuba ještě ve stavu tavení - tak je zaručena požadovaná pevnost sváru, neboť zde dochází k prolisování nataveného konce tuby zubatými kleštinami.

    Technické parametry:

  • maximální průměr tuby: 50 mm
  • délka tuby: 50 - 300 mm
  • teplota svařování nastavitelná do 250 OC
  • přibližná doba svařování jedné tuby: 5 - 7 sec
  • využitelný výkon do cca 170 ks/hod
  • el. energie: 230 V, 50 Hz
  • příkon: 170 W
  • rozměry: 625 x 325 x 700 mm
  • hmotnost: 35 kg

    Pozn. Při tepelném uzavírání tub musí být okraj tuby čistý.

  • Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT

    Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT je určen pro rozplňování past, krémů, gelů, mastí a polotekutých produktů do hliníkových tub. Stroj je vhodný pro použití v oblastech kosmetické, farmaceutické, chemické a potravinářské výroby.

    Základní součástí automatu je modulární karusel s označením MOKA. Pracovní růžice z bílého plastu může být variantně šesti až dvanácti polohová. Karusel se pohybuje přerušovaně a je v pracovních polohách automaticky obsluhován jednotlivými operačními moduly (orientace a plnění tub, uzavírání, ražení dat na pertl, vysunování hotové tuby). Automat může být konstruován volitelně buď s ručním nebo s automatickým zakládáním a orientací tub.



    Sestava automatu:
    - Zásobník pro automatické odebírání tub (volitelně)
    - Obvodový orientátor tub (volitelně)
    - Pracovní karusel (volitelně šesti až dvanácti polohový), měrové díly na jednu velikost tuby
    - Plnička s nastavitelným objemem (od 5 do 1000 ml)
    - Výškově nastavitelná, spouštěná plnicí tryska
    - Výškově nastavitelné uzavírací jednotky Al tub (2 posice)
    - Ražení data výroby a expirace na pertl
    - Vysunování tub z karuselu přes skluz na dopravník
    - Článkový dopravník pro odsun uzavřených tub
    - Ovládací jednotka
    - Bezpečnostní zakrytování

    Sled jednotlivých operací:
    1. Obsluha zasune krabici s tubami do zásobníku a prázdnou krabici vyjme. Zakládací zařízení odebírá jednotlivé tuby a vsunuje je do měrových pohárků v karuselu. (U varianty stroje s ručním zakládáním tub obsluha založí Al tubu orientovaně do měrových pohárků na karuselu ručně).
    2. Tuba je přerušovaným pohybem karuselu posunována do jednotlivých pracovních pozic.
    3. V orientátoru je tuba nastavena do požadované polohy.
    4. Plnicí tryska je zasunuta do tuby a plnička dávkuje nastavené množství rozplňované látky.
    5. Dvě uzavírací jednotky stisknou a dvojnásobně přehnou konec tuby.
    6. Označovací stanice vyrazí na pertl datum výroby a expirace.
    7. Vysunovací stanice vytlačí uzavřenou tubu na skluz.
    8. Dopravník odsune tubu k eventuelnímu dalšímu zpracování (např. kartonovačka).

    Technické parametry:

  • jmenovitý výkon do 30ks/min
  • rychlost plynule nastavitelná v rozsahu 10 - 30 ks/min (skutečný pracovní výkon vždy závisí na vlastnostech rozplňované látky)
  • výškově nastavitelné uzavírací nástroje
  • součástí stroje je sada měrových dílů na jeden průměr tuby
  • automatická detekce - žádná tuba, žádné plnění
  • označování - ražení data výroby a expirace na pertl
  • všechny části stroje přicházející do kontaktu s rozplňovaným produktem jsou vyrobeny z materiálů s atestem
  • základní rám a bezpečnostní zakrytování v nerezovém provedení
  • el. energie 0,7 kW, 3 x 230/400 V
  • tlak. vzduch 0,6 MPa, napojení hadičkou DN 8
  • inf. rozměry 1100 x 900 x 1600mm + dopravník

    Volitelně:
    - Výměnné měrové díly pro jinou velikost tub
    - Razicí kalené číslice
    - Prodloužení odsunového dopravníku
    - Plnička pro plnění kapalin, plnění produktu s kusovými částicemi, plnění produktu za zvýšené teploty apod.

  • go to top

     

    Designed and developed by AIS Internet, 2001